數控銑床對夾具的基本要求、常用夾具的種類及選用原則
1、對夾具的基本要求??
實際上數控銑削加工時—般不請求很雜亂的夾具，只請求有簡略的定位、夾緊組織就可以了。其規劃原理也與通用銑床夾具相同，結合數控銑削加工的特點，這里只提出幾點基本請求：
1）為堅持零件裝置方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能確保在機床上完成定向裝置，還請求能協調零件定位面與機床之間堅持必定的坐標尺度聯絡。
?2）為堅持工件在本工序中所有需求完成的待加工面充沛露出在外，夾具要做得盡可能開敞，因而夾緊組織元件與加工面之間應堅持必定的安全間隔，一起請求夾緊組織元件能低則低，以避免夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發作磕碰。
3）夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過程中替換夾緊點的規劃，當非要在加工過程中替換夾緊點不行時，要特別注意不能因替換夾緊點而破壞夾具或工件定位精度。?
2、常用夾具種類：
數控銑削加工常用的夾具大致有下列幾種：
1）萬能組合夾具 適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。
2）專用銑切夾具 是特別為某一種或相似的幾種工件規劃制作的夾具，通常在批量生產或研發時非要不可時選用。
?3）多工位夾具 能夠同服裝夾多個工件，可削減換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準備時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。
4）氣動或液壓夾具 適用于出產批量較大，選用別的夾具又格外費工、費力的工件。
?5）真空夾具 適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。有的數控銑床(如壁板銑床)本身帶有通用真空平臺。
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