數控銑床對夾具基本要求和常用夾具種類選用原則的探討

數控銑床：

(1)對夾具的基本要求

實際上數控銑削加工時—般不請求很雜亂的夾具，只請求有簡略的定位、夾緊組織就可以了。其規劃原理也與通用銑床夾具一樣，聯系數控銑削加工的特色，這兒只提出幾點基本請求：

1)為堅持零件裝置方位與機床坐標系及程編坐標系方向的一致性，夾具應能確保在機床上完成定向裝置，還要求能協調零件定位面與機床之間堅持必定的坐標尺度聯系。

.2)為堅持工件在本工序中所有需求完成的待加工面充分暴露在外，夾具要做得盡可能開敞，因而夾緊機構元件與加工面之間應堅持必定的安全間隔，一起請求夾緊機構元件能低則低，以避免夾具與銑床主軸套筒或刀套、刃具在加工過程中發作磕碰。

3)夾具的剛性與穩定性要好。盡量不采用在加工過程中替換夾緊點的規劃，當非要在加工過程中替換夾緊點不可時，要特別注意不能因替換夾緊點而損壞夾具或工件定位精度。

(2)常用夾具種類

1)萬能組合夾具 適用于小批量生產或研制時的中、小型工件在數控銑床上進行銑加工。

2)專用銑切夾具 是特別為某一項或相似的幾項工件規劃制作的夾具，通常在批量生產或研制時非要不可時采用。

3)多工位夾具 可以同時裝夾多個工件，可減少換刀次數，也便于一面加工，一面裝卸工件，有利于縮短準備時間，提高生產率，較適宜于中批量生產。

4)氣動或液壓夾具 適用于出產批量較大，選用別的夾具又特別費工、費力的工件。

5)真空夾具 適用于有較大定位平面或具有較大可密封面積的工件。

(3)數控銑削夾具的選用原則

1)在生產值小或研制時，應廣泛選用全能組合夾具，只要在組合夾具無法處理工件裝夾時才可拋棄;

2)小批或成批出產時可思考選用專用夾具，但應盡量簡略;

3)在出產批量較大時可思考選用多工位夾具和氣動;液壓夾具。

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